明泰铝业介绍铝加工热轧过程中喷射梁作用和乳液作用

热轧生产过程中喷射梁的作用：

喷射梁主要是为乳化液的冷却和润滑提供合适的角度，保证乳化液能够均匀分布在轧辊和轧件表面，使乳化液冷却均匀，同时润滑均匀，从而得到均匀的板带板面质量。喷射梁一般分为2部分，油腔和喷嘴。喷嘴分为两个功能区域，一部分为冷却区，一部分为润滑区。润滑油嘴和冷却油嘴的流量和角度，都不相同，这根据设备能力不一样，设计也不一样。如果生产中，喷射梁角度发生变化或油嘴出现堵塞现象，会造成板面色差，粘铝条纹，严重的会造成缠辊设备故障。喷射梁在生产中的另一个作用是，通过控制边部和中部流量的大小，调整工作辊温度，达到调整版型的作用。一般边部流量小，中间流量相对较大。

热轧过程中润滑介质是乳化液，主要由水和油组成，其中95%的水，5%左右的油。

热轧板材用乳化液是水包油型乳化液，即油以小油珠的形式均匀分散在水中。在热轧过程中，乳化液喷射在轧辊表面上，乳化液其稳定状态被破坏，高温使油水分离，油粘附在轧辊表面起润滑作用，水则其冷却作用，防止轧辊温度过高，引起不良反应。足够的润滑以有效减小轧制过程中的摩擦，从而大幅降低轧制里、摩擦热，得到良好板型，减少辊损和轧制热，延长轧辊使用寿命。

乳化液，简单说主要作用就是冷却、润滑和清洗。乳化液在生产中，不同产品对润滑和冷却要求不一样，一般主要通过对浓度的调节，实现分别控制的目的。浓度，即乳化液中的含油量。